铝基板在加工时分层气泡的原因
2021/9/10 15:51:41 47

电气元件插入印刷电路板后,必须自动焊接,在这些工序中,如果材料起泡,不仅与印刷电路板的加工工艺不合理有关,还与铝基板的耐浸渍性有关。 铝基板的耐焊性差导致系统质量下降和整个元件损坏,因此,铝基板厂家对浸焊性能的质量非常重视,这直接影响到各个厂家的产品美誉度。

铝基板是由树脂、铝和铜箔固化而成的复合材料,树脂、铝和铜箔的热膨胀系数差别很大。 因此,在外力和热量的作用下,板内的应力分布是不均匀的,如果水分子和一些低分子物质残留在板界面的孔隙中,在热冲击条件下会产生更大的集中应力。 如果结合力不能抵抗这些内部破坏力,就会在铜箔与基板之间,或基板各层之间的薄弱界面处发生分层和起泡。

提高铝基板的耐焊性,需要减少在板的成型和高温下会破坏各界面结构的因素,改进方法主要有铜箔和铝的表面处理,树脂粘合剂的改进,以及压制过程中压力和温度的控制。

铝基板加工

提高产品附加值

目前,铝基板在 LED 等行业快速发展的趋势下发展迅速,面临很多机遇,当然也面临更多挑战,例如如何应对更高的散热需要等待,相信越来越多的国内企业将通过技术创新和产业合作,追赶国外先进技术,改进自身工艺,提高产品附加值。

增强剥离强度

铝界面的粘接强度一般由两部分决定:一是铝基与粘接铝基板加工的粘接(导热绝缘胶的主要树脂或粘合剂) ; 二是粘合剂与树脂之间的附着力,如果胶水能很好地渗透到铝材的表层,并能将铝基板与主树脂进行化学交联处理,就可以保证铝基板具有较高的剥离强度。


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